影響吹塑機產量和制品型坯質量，其值決定于螺桿及擠出制品的尺寸和形狀以及原材料的種類等。增加螺桿的轉速能顯著提高吹塑機產量，但功率消耗也相應增加。從提高產量的目的考慮，采用較高轉速是有利的。同時，增加螺桿的轉速由于螺桿對物料剪切作用的增強，提高螺桿轉速還能提高物料的塑化效果，改善制品的微觀質量。但螺桿轉速的提高應受到限制，轉速過高，塑料在機筒內停留時間短，有可能造成熔體溫度不均勻，型坯表面質量下降。

如需提高吹塑機產量，主要辦法是加大螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大后，在單位時間內擠出的物料會增加。但吹塑機不是螺旋輸送機。螺桿除了擠出物料，還要對塑料進行擠壓、攪拌、剪切，使塑料塑化。

螺桿直徑不變而提高螺桿轉速，螺桿所承受的扭矩會增大，扭矩達到一定程度時，螺桿有被扭斷的危險。但是通過改進螺桿的材料和生產工藝，合理設計螺桿結構，縮短進料段長度，提高物料的流速，降低擠出阻力，可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。如何設計最合理的螺桿，在螺桿能夠承受的前提下，最大限度地提高螺桿轉速，這需要專業人員通過大量試驗獲得同樣螺桿直徑的吹塑機，高速高效的吹塑機比常規的吹塑機所消耗的能量多，電機功率要加大是必須的。

同樣螺桿直徑的吹塑機配了較大的電機，看起來是費電，但如果按產量計算，高速高效的吹塑機要比常規的吹塑機節能。而且這還只是比較了電機的耗能，如果再把吹塑機上加熱器和風機等裝置的用電量考慮進去，能耗的差別就更大。大螺桿直徑的吹塑機要裝較大的加熱器，散熱面積也增大。因此同樣產能的兩臺吹塑機，高轉高效的新型吹塑機機筒小一些，加熱器耗能比傳統的大螺桿吹塑機的少，在加熱方面也節約了不少電能。

節能吹瓶機的機能創造輝煌

設計結構包括瓶坯輸送裝置、環形預熱烘道裝置、控制系統、瓶坯成形裝置和開合模裝置；還包括在瓶坯輸送裝置與環形預熱烘通裝置之間依次裝有瓶坯分配定位裝置和瓶坯上料機械手，在環形預熱烘道裝置的瓶坯出口與瓶坯成形裝置之間裝有瓶坯進模機械手，在瓶坯成形的出口的環形輸送側面裝有取瓶機械手.

節能全自動吹瓶機這種吹瓶機的瓶坯從瓶坯輸送裝置到環形預熱烘道，再從環形預熱烘道中掏出二個瓶坯調整為拉吹時的二個成型瓶坯距一致，以及取瓶時均采用按預先設置的程序，均由微機控制電機或機械手一次完成。

　　全自動吹瓶機機器特點：

　　1、出產工藝流程全部自動化，可以同時配套多臺機器組合到全自動出產線上，整個出產過程無須人手接觸瓶胚或成品瓶。

　　2、本系列機器適合吹制30毫升—5公升的冷、熱灌裝塑料瓶或其它塑料容器。

　　3、控制系統設有自動報障功能；當操縱錯誤或泛起故障時，電腦會顯示并發出警報。

　　4、采用恒壓調溫方式控制紅外線燈管對瓶胚的加熱，瓶胚加熱的適量、正確、不亂，不受輸入電壓變化影響。

　　5、各加溫區設有獨立分段控溫；加溫區內的燈管、反光板的位置及間隔均可根據瓶胚的不同外形、大小進行調整，以達到理想的加溫效果

　　6、本系列機器按不同的產品需要可以配套為雙腔雙拉伸缸、三腔三拉伸缸、四腔四拉伸缸或六腔六拉伸缸的設計，功能上可以單獨調節使用單腔單拉伸缸以適應調機或試模等的不同需要。

以上就是吹塑機廠家——張家港市阿波羅機械為大家整理的資訊。張家港阿波羅機械有限公司是一家以吹塑機設備科研、設計、生產、銷售、工程安裝為一體的科技型實業公司。 本公司主要從事吹塑機、吹瓶機、制瓶機、料斗干燥機及配套設備生產。